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制氮机设备在使用过程中遇到各种故障和解决方案

发布时间:2018-03-07 20:25:24 点击量:0

  通过除油过滤器、冷冻干燥除水、精过滤器除油、除尘,并由超精过滤器进行深度净化组件,以便充分除去油水杂质,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。

  确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用制氮机设备使用、同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为制氮机设备氮气分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。
  通过可编程序控制气动阀的启闭,A、B两塔可以交替循环,加压吸附、减压脱附,完成氧氮分离,得到所需纯度的氮气化工行业制氮机在化工行业主要用做保护气、置换气、冲洗气,以保障安全生产。如聚丙烯生产,要用纯氮输送;合成纤维拉丝要用氮气防止氧化;。氮气还应用到石油储罐、容器、管道吹扫与清洗等。
制氮机纯度上不去有两大问题:一、在线检测氮气分析仪氧探头老化,检测数据有误
 二、制氮机系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足
制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确,主要问题都是源于制氮机本身。总结以下几点并做出相应对策如下:
 一、氮气流量超出制氮机的设计产能,有些客户为了节约设备采购投资,采用了刚刚好的制氮机产能配套思想,结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况,此刻增加设备代价高昂,我公司建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度,效果很好!
 二、由于制氮机碳分子筛中毒,碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养,导致油污进入制氮机吸附塔内部,油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子,所以最终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换,最主要的是更换制氮机吸附剂,便可恢复到正常制氮能力。
三、吸附压力问题。碳分子筛的最佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa,如低于正常制氮机碳分子吸附压力是无法正常制氮的,那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢,有的客户会认为是空气压缩机供气不足,其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因就是制氮机的气动阀阀门串气,所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧,大量空气从消音器排除,所以吸附压力上不来。
  四、制氮机碳分子筛粉化受损。制氮机碳分子筛粉化现象为制氮机系统之大故障,碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。制氮机在生产组装过程中由于粗心大意,碳分子筛没有被压紧,碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出,有的制氮机压紧装置为气缸压紧,气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊,碳分子外流,碳分子筛松动而粉化。

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